**是**厂**车间的老段长。他敬业爱岗、业务素质过硬、责任心强，在平凡的岗位上辛勤耕耘，苦干实干，勇于创新，乐于奉献，深受大家的好评。在车间里大家都亲切地称呼他“老黄牛”，这也是他在工作中的真实写照：不断追求，不断创新，不待扬鞭自奋蹄的“老黄牛”。
**炉的工作环境差，工作量大，劳动强度高，而且容易出现问题，是个出力不讨好的位置，但是他在这个岗位一呆就是十几年，勤勤恳恳，任劳任怨。无论是寒风刺骨，还是酷暑难熬，他都坚持每天提前上班，巡视设备、观察炉况，积极消除各种隐患。同时加大对炉况的操作、维护、使用的力度，理顺了混铁炉生产组织，制定了一套切实可行的操作模式，完善了铁水调度指挥制度，保证了安全生产的顺利进行。使3#**炉在2002年9月30日开炉到2008年10月28日顺利停炉检修期间，安全运行2190天，吞吐铁水量达6942195.9吨，创三项生产指标历史最好水平。
攻关实践中**不满足现状，又成立QC小组，带领**炉工段职工开展炉龄创新的技术攻关，和职工一起交流一起想办法出点子，在实践中总结了一套实用操作法，大大延长了混铁炉的炉龄，创造了3#**炉炉龄89654次新高，刷新了国内冶金同行业混铁炉使用寿命的最高炉龄。
在成绩面前，他没有满足，又投入到了减少铁亏降低成本的探索中。由于高炉铁水条件差而且波动较大，造成车间每月的铁水亏损较大，增加了钢铁冶炼成本。为了降低工序成本，控制生产过程中的铁水亏损，他经常加班加点分析各工序特点，摸索生产规律，在坚持“操作标准化，管理规范化”的基础上，总结了一套“五查一稳一坚持”操作法。在生产过程中多跑腿、勤走路、多确认，坚持查铁水罐有无罐坎、桶底、掉砖、侵蚀超规定，查出铁嘴有无粘铁、堵塞、坎，查倾动设备、过渡车、各部控制器、电子秤等设备是否正常，查手闸、紧停开关等安全设施是否失控，查入厂铁水质量和预计到厂时间；按标准并结合实际情况稳健操作和合理安排保持稳定生产；同时坚持落实铁水称量跟踪制度。“五查一稳一坚持”操作法应用到具体操作中，取得了良好的绩效，零八年一至十一月份，无一例操作、质量、设备、安全事故异议，入炉铁水的成份和铁量准确率达100%，技术指标创历史新高。同时找回转嫁铁水达186 吨，使铁水亏损均保持1400吨/月以下，为厂部降成本作出了很大的贡献。