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开办豆制食品生产企业可行性研究报告

时间:2022-01-21 15:00:38 浏览量:

     

   

   

一、概论……………………………………………………………1  

二、豆制品介绍……………………………………………………1  

三、项目动因………………………………………………………4  

四、设计能力与场址选择…………………………………………6  

五、环境保护与食品安全…………………………………………7  

六、经济分析与工艺流程…………………………………………7  

七、原辅材料与营养成分…………………………………………9  

八、劳动制度与劳动定员…………………………………………10  

九、投资估算和财务评价…………………………………………10  

十、结论……………………………………………………………10  

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

开办豆制食品生产企业可行性研究报告

   

一、概    

1、项目名称:豆制食品生产企业  

2、企业暂定名称:***市西郊豆制食品有限公司  

3、项目地址:*****************

4、项目投资主体:***市西郊炒货食品厂  

5、项目负责人:***

6、项目总投资:共200万元。  

7、投资者概况:***市西郊炒货食品厂现有员工40余人,年产值500万元以上,上缴税利50多万元。企业拥有一定数量的懂经营、善管理的营销人员和技术人员,具有健全的管理体系和规章制度,每年进行新产品开发,年年有进步,并在包装上进行大胆改造设计,为提高临安农特产品的知名度和促进农村经济发展作出了一定的贡献。厂长***多年从事食品行业经营管理工作,重合同,守信用,具有较强的开拓进取精神和创新意识。  

   

二、豆制食品介绍  

(一)豆制品的定义:  

豆制食品又称豆制品,是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。  

(二)豆制品的分类:  

豆制食品主要分为两大类,即发酵性豆制品和非发酵性豆制品。  

发酵性豆制品是以大豆为主要原料,经微生物发酵而成的豆制品。如腐乳、豆豉等。  

非发酵性豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料制成的豆腐,或豆腐再经卤制、炸卤、熏制、干燥的豆制品,如豆腐、豆浆、豆腐丝、豆腐皮、豆腐干、腐竹、素火腿等。非发酵豆制品主要品种有:  

1、豆浆:将原料大豆经去杂、浸泡、磨浆、过滤除渣制成的浆状液体。经高温灭菌的豆浆称为熟豆浆,不以加热的豆浆称为生豆浆。  

2、豆腐:又称大豆腐、水豆腐。是以大豆为原料经除杂、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、点脑、蹲缸、加压成型等工序,制成的厚度在 3cm 以上的各类豆腐。豆腐的含水量在80-90%,特点是持水性强,质地细嫩,有一定弹性和韧性,风味独特。  

(1)南豆腐:也叫嫩豆腐,指用石膏作凝固剂制成的豆腐。质地细嫩,有弹性,含水量大。  

(2)北豆腐:也叫老豆腐,指用盐卤作凝固剂制成的豆腐。其特点是硬度、弹性、韧性较南豆腐强,含水量低于南豆腐,香味浓。  

(3)内脂豆腐:属嫩豆腐,以葡萄糖-δ-内脂做为凝固剂制成的豆腐。市场上的盒装、袋装豆腐多为内脂豆腐。  

 3、腐竹  

 豆浆煮沸后,在降温过程中,从豆浆表面抵消起的一层薄膜,厚度在0.3mm以下。干燥后,有浅黄色光泽,形状似竹,故名腐竹。若抵起的干燥后成片状物,则叫豆腐皮、油皮。  

 4、豆腐干  

以中干或小干为原料,切成一定规格的方块,再放入老汤或盐水中煮熟、沥干,制得的豆制品。如香干、白干。   

5、干豆腐  

薄片状豆制品,又称豆腐片、百页。厚度在2mm以下,含水量在52-65%之间,弹性、韧性较强。  

(三)豆制品的营养  

豆制品的营养主要体现在其丰富蛋白质含量上。豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似,同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质,含有维生素Bl、B2和纤维素。而豆制品中却不含胆固醇,因此,肥胖、动脉硬化、高脂血症、高血压、冠心病等患者应提倡多吃豆类和豆制品。对健康群体而言,营养来源单一是不可取的,豆制品可以做为蛋白质的来源之一。豆制品是平衡膳食的重要组成部分。大到星级饭店,小到百姓人家,各种各样的餐桌上总是能看到各类豆制品的存在,它是日常生活中人们最喜爱的食品之一。  

   

三、项目动因  

(一)在我市境内开办规模化、标准化的豆制品生产企业,是贯彻落实国家构建食品安全体系的迫切要求。2004年,接连发生的恶性食品安全事故引发了人们对食品安全的深切关注和各级的高度重视,也促使政府重新审视这一关系国家公共安全的问题,加大了食品安全的整治力度。建立食品安全保障体系,规范食品生产企业生产经营过程,保障人民安全消费、放心消费,已成为当前的一项重要任务。在我市建立规模化、标准化豆制品生产企业正是实现这一重要任务的具体措施之一。  

(二)在我市境内开办规模化、标准化的豆制品生产企业,是填补我市标准豆制品生产企业空白的客观要求。近年来,我国豆制品新企业、新产品、新技术如雨后春笋层出不穷,产品质量稳步提高,市场日益繁荣,并涌现出了一批知名豆制品企业。但是,就目前我市豆制品的生产企业而言,普遍存在散、小、乱的特点,生产条件千差万别。大多数都是半夜凌晨生产加工,白天外出买卖的私人小作坊,还没有一家象样的有规模、上档次的标准豆制品企业,与其他地区存在相当大的差距。因此,开办一家规模化、标准化的豆制品生产企业能够填补我市这一空白,缩小与先进地区的差距。  

(三)在我市境内开办规模化、标准化的豆制品生产企业,是解决我市个体作坊卫生质量状况差的现实要求。目前,我市豆制品生产企业规模档次较低,卫生状况较差,一方面这些手工作坊式的生产保证不了产品质量,另一方面生产加工过程中排放的污水、杂物等影响了环境卫生,不仅不利于国家卫生城市的创建工作,更与我市建设生态城市的目标相抵触。针对这些问题,除了消费者要有自我保护意识,国家有关部门加强监管以外,更重要的是规范我市豆制品企业的生产和经营过程。因此,建立标准化的豆制品生产企业显得尤为重要。  

四、设计能力与场址选择  

(一)设计能力  

该工程由制乳系统、豆奶生产线、盒装内酯豆腐生产线三个部分所组成,为了考虑今后多方面扩大生产量,需要制乳系统设计能力扩大到每班3000公斤——4000公斤生产加工量(按干大豆计)。豆奶生产线设计能力为每班25000——30000袋,每袋为250克装,约7500公斤豆奶。如需班产提高生产量,只需增加高压泵和包装机即可。盒装内酯豆腐生产线设计能力每班9000——10000盒,每盒重量400克,约4000公斤。  

上述两条生产线同时生产,每班耗用大豆约2000公斤左右。因此,制乳系统完全可以满足班产需要,并留有足够余量可同时加工其他产品。  

(二)场址选择  

该项目需厂房面积1500平方米,其中:  

1、制乳系统100—150平方米;  

2、豆奶、豆腐配料间100平方米;  

3、豆奶、豆腐辅料仓库40平方米;  

4、豆奶包装车间100平方米;  

5、豆腐包装车间150平方米;  

6、原材料仓库80平方米;  

7、冷藏库120平方米;  

8、百页熟制品300平方米;  

9、锅炉房(约70平方米);  

根据以上建设规模,考虑企业的生产加工特点,拟在临安市上甘街道杨岱村征地建设,约需征用土地5亩。该区域处于城市南边,与主城区锦城街道相邻,交通便利,水、电、通讯设施完善,建成后,将为城区的农贸市场供应安全、放心的高品质豆制品。  

   

五、环境保护与食品安全  

本拟建项目不存在污染物排放超标等问题,所有污水等排放按照环保部门要求处理,无环境污染。  

根据国家《食品卫生法》的规定,在生产加工过程中,使用的原材料、原辅料需经过相关部门检疫检验都符合标准。生产用水采用城市居民生活用的自来水,并已经化验符合豆制品生产要求。厂房配有清洁、消毒设施,聘用员工符合健康标准。豆制品在冷藏、储存、运输过程中,严格按照有关规定操作,确保产品卫生质量。  

   

六、产品经济分析与工艺流程  

(一)产品经济分析:  

豆制品种类繁多,我们仅以豆奶和内酯盒装豆腐二种产品按设想基本预测价估计为例,进行经济效益分析作假设参考:  

1、豆奶:每百公斤大豆可生产每袋装 250克 豆奶约4200—4500袋,若按每袋 250克 装豆奶售价0.50元计算,那么每百公斤(按4200袋计)大豆产值约2005元左右,而产品原辅料费用为800元左右,占产值40%(水、电、工资福利、折旧等另计)。根据同类产品计算经营利润在40%左右。若按每班20000袋产量计,其产值可达10000元,经营利润约4000左右。  

2、内酯盒装豆腐:每百公斤大豆可生产1300盒,每盒 400克 ,若按市场价每盒0.75元计算,产值约975元,而产品生产原辅料成本为550元,占产值55—75%左右,一般经营利润可达25%左右,若按每班10000盒产量计算,产值可达7500元,经营利润约1800—2100元左右。  

(二)工艺流程:  

大豆浸泡  

↓  

清洗脱水  

↓  

          液渣分离→残渣排出  

↓  

———————————————  

↓                           ↓  

         过    滤(100目)            过    滤(100目)  

            ↓                           ↓  

(添加G.D.L.)配料(温度40℃以下)        配    料  

↓                           ↓  

(每分钟20—50盒)自动灌装(400g每盒)    灭菌(温度95℃10分钟)  

                ↓                           ↓  

箱    装         均质(压力150—200KG/cm平方)  

 ↓                           ↓  

(85℃—90℃)加热凝固(20分钟)          冷却(常温)  

                ↓                           ↓  

(常温)冷却定型                  辅    香  

        ↓                           ↓  

     成    品        自动包装(每分钟40袋, 250g /袋)  

↓                           ↓  

保鲜温度(5℃—10℃)             装    箱   

                                 ↓  

冷藏保鲜(0℃—10℃)  

↓  

质量卫生化验  

     ↓  

生产企业 开办 可行性研究报告 食品

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