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烟厂制丝车间电气维修工先进事迹

时间:2022-02-10 15:07:30 浏览量:

在平凡中实现人生价值
 ——**中烟**卷烟厂***先进事迹
  ***,男,现年41岁,**中烟**卷烟厂制丝车间电气维修工。自1986年参加工作以来,作为西北少数民族落后地区小规模烟厂的一名员工,面对生产设备和工艺技术落后的现状,***努力钻研,潜心学习,自我加压,不断提高,从一个只有高中文化程度的普通制丝操作工,通过一步步勤奋和扎实的努力,成长为一名全厂赫赫有名的电气维修技术能手。

其间,他凭借过硬的技术,充分发挥自己在电气维修方面的优势,精心维护了电气设备的高效运行;改进创新,不断完善提高设备的技术工艺水平。特别是2004年企业并入长沙卷烟厂后,他更是精神焕发,迸发出无穷的干劲和力量,在设备电气技术方面再显身手,为企业节约了大量的资金,赢得了领导和员工的一致好评,多次被企业、地方政府评为“五好职工”、“先进工作者”、“革新能手”等光荣称号,在平凡的岗位上,用敬业爱岗和无私奉献的精神,实现着自己的人生价值。

刻苦钻研 勇挑技术重担

1986年,高中毕业的***带着年轻人特有的朝气走上了工作岗位。起初,他干的都是一些推烟包、摆烟把之类的力气活,但他从不嫌苦叫累,一干就是两年。用他的话说,正是有了那两年的工作经历,成就了现在的自己。***是个非常聪明的人,他不但吃苦耐劳,而且善于学习、钻研。在干好本职工作的同时,他常常利用工余时间虚心向师傅们学习,问这问那,了解机械构造,细心观察师傅们对机械、电气故障的排除。两年下来,他进步很大,深得师傅们的夸奖。

因为他好学上进,悟性好,1988年,车间领导点名将他调到了机电维修的岗位。面对新的岗位,他深感工作责任的重大和专业知识的欠缺,于是拜师学艺,从头开始系统地学习机电方面的知识。他买了各类电工技术书籍,对照工作,认真学习,设备出现问题,毫不放过,仔细检查排除。对不明白的问题,他耐心琢磨分析,一遍不懂两遍,两遍不懂三遍,直到搞懂弄通为止。经过几年的刻苦钻研和实践磨练,他的技术进步很快,排除故障又快又准。

1995年企业“八五”技改完成后,制丝线电气控制由过去的逻辑控制变为PC控制,这下可难坏了他。新线的PC控制可不象老设备的局部逻辑控制,它是“牵一发而动全局”,一个地方出现故障,就导致全线停产。记得新线刚上的那段时间,有一次,润梗工序电气出了故障,一时没找出毛病,仅几分中内他的四周就围满了人。看着人们着急的眼神,他越发慌乱,不知所从。其实就是一个简单的问题,由于判断错误,竟耽误了一小时的生产。这件事深深刺激了他。

为了实现技术工作新的转型,尽快提高自己在电气方面的维修技术,他购买了电气自动化方面的专业书籍,学起了在当时处在技术前沿的PC控制理论。从那以后,他牺牲许多业余时间认真研读,遇到不懂的问题,虚心向专业学校毕业的同事请教,硬是拿下了这块难啃的骨头。工作中,他还有收集废旧零配件的“嗜好”,对于这些看似废弃、无人问津的东西,他却视为“宝贝”,闲暇的时候总爱拆开摆弄,了解其性能、原理和参数。就这样,经过半年多的学习和摸索,电气故障判断的准确率和维修速度大大提高了。

十多年里,他还养成了做学习笔记的习惯,而且针对每次设备故障诊断和维修情况,他都要做详细的记录,包括设备出现故障的时间、状态、原因分析、措施等。光设备诊断记录就保存了20多本。凭着多年的维修经验,他还总结出了一套“望”、“闻”、“问”、“切”的电气故障“四诊”法。同事们都称他为电气维修“医师”。

2004年,企业并入了长沙卷烟厂,对他来说是件非常高兴的事,因为又有了新的学习机会。他知道,长沙卷烟厂是行业内技术势力很强的大型骨干重点企业,有许多身怀绝技的高技术人才。所以,每次对于前来厂里指导工作的专家,他一个都不放过,把所有问题都和盘端出,专心请教,搞不清楚决不罢休。功夫不负有心人,随着自己电气理论知识的不断提高和多年实践经验的逐步积累,***成了全厂电气维修的行家里手。

敬业爱岗 革新改造显身手

***不仅刻苦钻研业务技术,而且勤动脑,善思考,总想在设备上动动“手术”。面对落后陈旧的设备,作为一名电气维修人员,他大胆进行技术改造,积极参与小改小革。

1997年,厂里工艺技术部门提出在储梗丝前加梗丝加料工序,需要增加加料、落料和辅连输送设备,并要与整个制丝线实现联动控制。这在全厂来说是技术高、难度大的改造项目,一般都由设备制造厂家来完成。面对这次挑战,他却看成是一次提高技能、挖潜降耗的机会。他和车间其他技术人员提出依靠自己的力量进行改造的建议,并提出设计方案。当时许多同志都提醒他:“自己做,风险太大,又没有什么好处,何苦呢?”但他丝毫不改变主意,硬要坚持自己动手。他和车间领导及其他同志一遍又一遍地查阅资料,反复论证,购买零配件,并利用闲置备件进行改造。经过2个月的艰苦努力,终于依靠自己的力量改造成功,工艺参数达到国家要求,电气控制完全符合烟机制造厂的设计水平,为厂里节约改造费用60多万元。

2000年,制丝线膨化塔变频器出现严重故障,致使90千瓦的电机无法运行,经专业技术人员鉴定,变频器已无法使用。看着瘫痪的设备,他非常着急,重新换一台变频器要20多万元,而且一个星期才能到货,影响生产,怎么办?凭着多年积累的专业知识和对设备的系统了解,他急中生智,想出了用自藕减压启动代替变频控制的方法。想法一出,就得到了车间领导和其他技术人员的赞同。从购买设备到安装试用一次成功,仅用了6个小时,为企业节约资金20万元。

2006年,由于薄片线烘箱链条电磁调速器控制不稳,几乎每周出现1-2次故障,影响薄片丝的质量和产量。加之调速线很细,维修时易拉断,维修难度大,费用高。为了解决这一难题,***反复琢磨思考,将贮丝柜淘汰下来的变频器经过修复内部集成块用以代替调速器。经改进安装后,效果非常好,不仅安全可靠,便于操作,而且稳定性极高,至今再没有发生过故障,薄片丝产量质量也明显提高。有了成功的经验,他接着又对切丝刀头处的调速器进行了改进,仅这两处技术革新,为企业节约资金4万多元。

在从事电气维修工作的二十多年中,***始终把维护企业的利益作为自己的工作原则。他立足岗位,通过技术创新和改进,提高产量质量,降低消耗。2003年,为了提高烘叶丝入口的温度,满足生产工艺的要求,他和机修工经过反复分析研究,在叶丝加温加湿机槽体内自己制造安装了蒸汽喷射器,并在入口前安装了一台喷雾装置,不仅使叶丝入口的温度增加了20℃,而且使叶丝的填充值由原来的3.9cm3/g提高到了4.5cm3/g,极大地改善了制丝质量,解决了制叶丝长期“大马拉小车”的现象。2007年,为了保证“芙蓉(黄)”在**卷烟厂正常投料生产,在润梗机没有加料系统的情况下,他和机修工经过认真观察,反复试验,设计制作安装了一套加料装置,解决了烟梗加工的工艺问题。同时,为了便于操作和控制,在原基础上,设计安装了料液转子流量计及其控制设备。这套装置的改进,得到了**中烟技术中心的高度评价,同时也为企业节约资金6万多元。

20多年来,***自行和参与的大大小小的技术改造和小改小革100多件,直接和间接为企业节约资金200多万元。他参与的技术改造三次获得企业QC成果一等奖,两次获得宁夏自治区QC成果一等奖,一次获得全国烟草行业QC成果三等奖。出色的表现使他赢得了荣誉和尊重,也更加坚定了他报答企业的决心。

甘于平凡 默默工作讲奉献

***从18岁进厂一头扎进制丝车间就再没挪过地方。23年的工作历程不仅使他炼就了一身过硬的维修技术,同时也锻造了他甘于平凡、默默奉献的优秀品德。他常对同事们说:“企业就是我们赖以生存的家,我们有责任有义务做好每一项工作,干工作,不要怕吃亏。”

他是这么说的,也是这么做的。这些年来,他已习惯每天提前半小时到车间,对设备进行巡视检查。无论是刮风下雨,也无论有多晚,只要设备出现故障,每次都是召之即来,来之即战。有时为了修好设备整天顾不上吃饭,通宵达旦地熬夜是常有的事,而他从来都是毫无怨言。记得有一次,他生病在家发高烧,晚上一点多钟有人打来电话,说储丝房电气出了故障,当时,爱人心疼他,建议让别人去修,可他不愿打扰别人休息,硬是拖着虚弱的身体到厂里进行抢修,待修好回到家已经是凌晨4点多钟了。

2006年,**中烟对企业进行二次重组,迎来了**卷烟厂新的发展机遇,企业产量从过去的2.3万箱一下增加到了6万箱,设备作业时间增加了一倍,而此时车间的电气维修工作已经由过去的4人落到了他一人身上,所有电气方面的维护保养、检查、修理工作都由他一人承担。***感到了前所未有的压力。因为现用的制丝线是企业“八五”技改的设备,已经使用了10几年,磨损严重,故障问题频发,要确保设备有效运行,不影响正常生产,难度可想而知。为此车间领导找他谈过话,他当即表示:“为了企业的发展,苦点累点不算啥,办法总比困难多。”从那天起,他坚持每天最早到达生产现场,仔细检查设备运行状况,及时发现、解决问题。下班后,同事们都回家了,他又对设备的每个电气部位进行检查、保养和整修,以保证第二天设备的有效运行。就这样,他凭着一腔执着,勇敢地肩负着电气维修的重任,为完成全年生产任务,立下了汗马功劳。虽然这两年他的身体消瘦了许多,但他的勤奋和努力,使车间设备有效作业率提高了3个百分点。

2007年5月,为了保证企业“十一五”技改的顺利进行,原YZ90薄片线必须实施异地搬迁。因为正赶上“五一”休假,有些员工不太情愿,看到这种情况,作为车间技术骨干,***主动请战,承担搬迁工作的所有电气任务。其实,他又何尝不想休息,恰逢此时自己70多岁的老父亲正处病危之中,作为儿子他多想守在父亲的病床前。可是搬迁任务紧急,从搬迁到安装、调试仅15天的时间,假期一结束,薄片线就要投入正常生产。时间紧,任务重,他没有时间多想,自古忠孝两难全,更何况企业现在非常需要他,他只好让爱人照顾父亲,自己毅然投入到设备搬迁工作中。白天他和同事们认真核实每一个环节,做好每一个标识和记录,晚上回到家还要仔细琢磨线路图纸。就这样,经过整整13天的辛苦工作,设备搬迁任务圆满完成了。当他怀着急切的心情去看望父亲的时候,父亲已经不能说话了,没过多久,父亲就去世了。对此,他感到非常内疚,在父亲的灵前整整守了三天三夜,希望父亲的在天之灵能够原谅他。

虽然***工作中能独挡一面,是车间的技术大师,但他时常也表现出一些焦虑。因为他知道,就目前来讲,制丝车间人员年龄偏大,知识结构偏低,技术人才严重缺乏,这与**中烟“做强品牌,持续发展”的战略目标不相适应。企业要发展,就必须要有技术上的支撑。为此,他曾多次找车间领导谈话,希望引进有知识、懂技术的专业人才,为企业的发展提供技术力量。2008年,车间分来了几名大学生,***主动要求带徒。他给自己订了个计划,要在2009年新的制丝线开工前带出徒弟。每次在维修电气的时候,他总要把徒弟带在身边,一边干,一边给徒弟耐心讲解,不厌其烦,让徒弟不断积累实践经验。遇到疑难问题时师徒相互探讨,取长补短,从不摆架子。曾有人开玩笑道:“当心教会徒弟,饿死师傅。”而他总是含笑道:“年轻人是企业的希望,他们成长起来了,我们的工作就会跃上更高的台阶,企业才会有发展的后劲。”

每当看到即将竣工投产的新厂房,他的心里总是感慨万千,浑身有使不完的劲。他坚信,有国家局、**中烟的关心和支持,企业会迅速发展壮大,员工的生活也会“芝麻开花节节高”。

从一名普通制丝操作工到企业内的电气技术骨干,***用心演绎维修技术人员的角色,用真诚和一腔热血铸就了自己的无悔年华。他以一个技术人员无私奉献、爱岗敬业、诲人不倦,勤奋进取的精神影响和感染着身边的每一个人,谱写了一位专业技术人员情系烟草、无私奉献的人生真谛。

 

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