(内蒙古矿产实验研究所，内蒙古 呼和浩特 010031)
摘要：矿石经选矿试验研究确定水玻璃做抑制剂、NMG为捕收剂、2#油为起泡剂。原矿经试验研究获得如下技术指标：原矿品位：43.36%，尾矿品位：1.44%，精矿品位：97.36%，精矿回收率：98.13%，精矿产率：43.71%。
关键词：内蒙古；萤石；品位；回收率；捕收剂
中图分类号：TD97 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(2009)21—0084—02
萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源，是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。矿石矿物成份主要为CaF2，其中Ca占51.33%，F占48.67%,类质同象混入物主要有Y、Ce等稀土元素。它广泛应用于冶金、炼铝、玻璃、陶瓷、水泥、化工工业。萤石又是氟化学工业的基本原料，其产品广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域。随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家把它作为一种重要的战略物资进行储备。中国萤石资源丰富，分布广泛，矿床类型繁多，资源储量、生产量和出口量均居世界首位。
1 矿石性质
该矿石含矿岩性为碎裂～碎粒钾长花岗岩，萤石呈半自形～它形粒状分布于钾长花岗岩裂隙之中或分布于长石、石英矿物、钾长花岗岩碎块(或角砾)之间。少数呈角砾状分布于岩石之中。部分萤石颗粒中或颗粒边缘见有霏细状长英矿物、铁矿物、绢云母等呈细小颗粒集合体分布现象。原矿主要化学成分分析结果见表1。.gif)
2 选矿试验
矿石中萤石主要与长石、石英脉石矿物共生，矿石的物质成分也较简单。针对该萤石矿的特点，通过对该矿的探索试验研究选择水玻璃做抑制剂、NMG为捕收剂、2#油为起泡剂便可获得较佳的浮选精矿指标。
2.1 原矿条件实验
2.1.1 磨矿细度条件试验。磨矿细度条件试验安排磨矿细度分别为-200目占50%、60%、70%、80%，试验流程及条件见图1。
萤石矿石中萤石本身的硬度小，摩氏硬度为4，且性脆，解理面丰富，而它的主要脉石矿物石英硬度大，摩氏硬度为7，且坚硬，因而导致萤石矿的选择性磨碎现象更加明显。由试验结果可以看出，浮选粗精矿产率随着磨矿细度的增加变化不大，综合磨矿成本、品位和回收率的关系，选择磨矿细度为60%(-200目占)为较佳。
2.1.2 水玻璃用量试验。水玻璃用量条件试验安排用量分别为1000g/t、1500g/t、2000g/t、2500g/t，试验流程及条件见图2。水玻璃的用量要注意严格控制，用量少对萤石有活化作用，用量过大也会抑制萤石。由以上结果看出随着水玻璃用量的增加，精矿品位逐渐升高。综合考虑各浮选指标，选择水玻璃用量为2000g/t为宜。
2.1.3 捕收剂用量试验。捕收剂用量条件试验安排捕收剂用量分别为100g/t、200g/t、300g/t、400g/t，试验流程及条件见图3。
本项试验的目的是找出NMG较好的用量。NMG用量较少时，对萤石的捕收能力较弱，因此萤石精矿的回收率较低。随着NMG用量的增加，精矿品位逐渐增大，回收率也有所增大。这是因为NMG对萤石的捕收作用逐渐变强，从而使矿浆中的萤石颗粒不断富集，精矿品位与回收率升高。但是当NMG用量为300g/t时，萤石精矿的品位及回收率都达到最大值，再增加NMG，萤石品位反而下降，说明NMG过多会把石英等杂质也会浮上来，所以确定NMG用量为300g/t。
2.2 闭路试验
工艺流程见图4，最终产品分析结果见表2。
试验结果表明，在原矿品位43.36%时，获得萤石品位97.35%的精矿，回收率较高，精矿质量符合国家萤石精矿2级质量标准，其他杂质含量均不超标。
3 最终产品技术鉴定4 结束语
该萤石矿属于石英——长石硅质型矿石，矿样经一段粗选、一段扫选、两段精选即获得了精矿品位(CaF2)>97%，回收率>98%的最终技术指标。此矿石矿物成分简单，目标矿物易磨矿——浮选分离，属于易选矿石。
在现场实际生产和销售中，欲提高精矿品位，可通过调节捕收剂用量、增加精选段数、降低浮选浓度来实现。该流程简单，易于工业化生产实现，产品质量、回收效果及综合利用率较佳。
［参考文献］
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