(1．包头市诚信达工程监理咨询有限公司；2．包钢工程质量监督站，内蒙古 包头 014010)
摘 要：文章针对目前现浇混凝土楼板普遍出现的裂缝问题，根据工程实践，分析了混凝土楼板容易产生裂缝的各影响因素，并提出在工程施工中如何进行裂缝控制的一些建议和方法。
关键词：混凝土楼板；裂缝；原因分析；控制措施
中图分类号：TU528 文献标识码：B 文章编号：1007—6921(2009)02—0088—02
近年来，现浇钢筋混凝土板裂缝已经成为一个较普遍的质量问题。如某小区住宅，在竣工交付使用后，住户装修时陆续发现其现浇楼板出现不同形态的裂缝。这些裂缝的出现，给住户造成了极大的心理压力，由于一般的住户不具备建筑结构专业知识，因此对现浇钢筋混凝土板的裂缝有一种恐惧感。另一方面，由于国家房改政策的实施，居民将自己大半生的积蓄用于购房，当然希望住房没有一点毛病，由此也引起较多投诉。笔者根据具体的工程实践，对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及施工控制措施进行一些探讨。
1 现浇板裂缝的特征和性质
现浇板裂缝出现的位置、形态大约有几种情况：
1.1 板面四角斜裂缝
这种裂缝出现在板面的四个角，裂缝方向与板边几乎成45°角。
1.2 板底跨中裂缝
这种裂缝出现在板底，垂直于受力钢筋。
1.3 板底平行于短跨受力钢筋方向的裂缝
这种裂缝出现在板底，平行于短跨受力钢筋方向。
1.4 板底不规则裂缝
这种裂缝出现在板底，呈不规则状，且无一定的位置。
1.5 板面龟裂
这种裂缝是板面规则裂缝，深度一般为5～8mm。
1.6 板面四周裂缝
这种裂缝出现在板面，沿板的四边近墙处。
1.7 预埋线管处的裂缝
这种裂缝出现在预埋线管的下面（板底）或上面（板面）。
上述大多数裂缝成断裂状裂缝，裂缝宽度一般在0.1mm～0.35mm之间，上宽下窄，不同于结构受力裂缝的形式。并且裂缝宽度会随着环境温度和湿度而变化。如有的裂缝在夏季已很难发现，冬季裂缝宽度随气温的降低而增加；有的裂缝在湿度较大的阴雨天几乎看不见，而在天气晴好时，环境湿度降低，裂缝就又明显可见了。
从对板出现裂缝的位置、形态分析，主要原因是混凝土收缩、环境温度影响和预埋线管削弱板截面、施工过程采取措施不当增大混凝土收缩而造成的。
从对板的检测结果来看，一般所测板的混凝土强度推定值已达到楼板设计要求的混凝土强度要求，钢筋的配置也是满足设计要求的。因此，楼板具有设计的承载能力。从结构上讲，对结构承载力和结构安全没有影响，但是对结构的耐久性和使用功能、美观有影响，应当给予处理。
2 混凝土楼板产生裂缝的原因分析
引起混凝土板收缩开裂与材料、设计、施工等几个方面的因素有关。
2.1 混凝土材料方面的因素
2.1.1 水泥品种。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。一般说，C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混凝土收缩的影响显著。
2.1.2 混合材料品种。混合材料的种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。粉煤灰的比表面积最小，混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。
2.1.3 骨料品种。混凝土收缩随骨料含量的增加而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时又随骨料中粘土含量的增加而增大。
2.1.4 混凝土配合比。在原料一定的条件下，混凝土配合比对干缩有很大的影响，包括单位用水量，单位水泥用量，水灰比及砂率等参数。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土干缩随水泥用量的增大而加大，但增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土干缩随水灰比的增加而明显增大；在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。
2.1.5 外加剂的种类和掺量因素。掺用化学外加剂都会使混凝土收缩有不同程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性，增大坍落度时，掺减水剂的混凝土收缩略大于不掺的收缩值；掺减水剂用于减水、提高强度或节约水泥时，掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。掺氯化钙早强剂的混凝土收缩比不掺的明显增大，随氯化钙掺量的增大而成倍增长；而掺三乙醇胺与氯化钠复合剂混凝土收缩比不掺的大，但增大的幅度相对掺氯化钙早强剂小。
混凝土收缩裂缝产生的机理是：水泥在水化过程中会产生水化热，由于构件内部和表面升温和降温速度不同，混凝土的收缩变形就不同，混凝土的收缩变形受到外界的约束时，如钢筋的约束，就会产生较大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。
2.2 设计方面的因素
2.2.1 建筑平面。收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，如结构的凹凸处和角部。建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视结构问题。建筑平面不规则，而结构设计时没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，而造成板开裂。
2.2.2 楼板厚度。楼板厚度不足也是引起裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，板件过薄，板的刚度势必减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。
2.2.3 楼板中预埋PVC线管。由于楼板较薄，因此在埋有PVC线管处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC线管走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。
2.3 施工方面的因素
2.3.1 模板工程施工因素。①由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大，使混凝土楼板中间下沉，楼板产生超值挠曲，引起裂缝。②由于工期短，加之施工企业为降低施工成本，模板配备数量不足，出现过早拆模，拆模后混凝土强度未达到规范要求，导致挠曲增大，引起裂缝。③施工采用钢模板的缝隙超差较大，造成模板漏浆严重。
2.3.2 钢筋工程施工因素。①板的四周支座处钢筋或阴阳台板钢筋均应按负弯矩钢筋设置在板的上部，并应设置足够的支架将其牢固固定，但有些工程没能做到。
②施工浇注混凝土时未铺设跳板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。
2.3.3 混凝土工程施工因素。①楼板混凝土浇捣时，没有有效的控制楼板厚度的措施，很难保证楼板的厚度符合设计和规范要求。当板的厚度小于设计和规范要求时，容易导致出现裂缝。②混凝土浇捣后，终凝前未进行压抹，以增加混凝土表面的抗裂能力，容易出现板面龟裂。③混凝土浇捣后，没有及时进行养护，并保证一定的养护期，也没有采取其他有效措施，加快了混凝土的收缩，从而导致楼板裂缝。
楼板混凝土施工完成后，没有经过一定的养护期，混凝土强度尚未达到一定的值时，就安排后续工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生不规则裂缝。
3 混凝土楼板裂缝控制措施
3.1 混凝土材料的控制
①选用低热、干缩值小的水泥。②掺用保水性能好、颗粒细的粉煤灰。③严格控制粗细骨料的含泥量及粗骨料粒径，选用结构致密、吸水率小、干缩值小的骨料。④严格控制混凝土配合比，降低水灰比及砂率，选用单位用水量低的混凝土。⑤掺用合适的减水剂，减少单位用水量。
3.2 设计方面的控制措施
3.2.1对于建筑物体形平面不规则而产生的裂缝，可在L形或Z字形凹单元开间的楼板采取双层双向配筋，钢筋采用小直径小间距；或设置暗梁使之形成较为规则的平面。
3.2.2 楼板厚度宜控制在跨度的1/30，最小厚度不宜＜120mm。
3.2.3 为防止楼板出现沿预埋PVC线管方向裂缝，在预埋PVC线管时，要采取一定的措施。PVC线管要有支架固定，管线交叉通过时，有必要采用专门设计的接线盒，防止因PVC线管交叉对混凝土楼板厚度削弱过多。在预埋PVC线管上部预埋钢筋网片。
3.3 施工方面的控制措施
3.3.1 模板工程措施。①保证模板的刚度。模板支撑的选用应当经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，支撑立柱的间距一般应控制在900mm以内。②根据工期要求，合理配备做够数量的模板，严格按照规范要求控制拆模时间。③调整好模板缝隙，避免漏浆。
3.3.2 钢筋工程措施。①对于板周边支座处的负弯矩钢筋、板四角的放射钢筋和阴阳台板钢筋，绑扎时要确保位置正确，同时必须设置钢筋支架，将上述钢筋牢固架设。②混凝土浇捣前，必须搭设操作跳板，供施工人员使用。施工人员不得踩踏在上述钢筋上作业。
3.3.3 混凝土工程措施。①保证楼板厚度。严格按照设计和规范要求控制楼板厚度。在浇捣欠应设置标示板厚的标志点，操作人员严格依据标示点控制板厚。②调整好混凝土的抹压时间，必须在混凝土终凝前进行抹压处理，以提高混凝土表面的抗裂能力。③混凝土养护应充分、规范。
混凝土浇捣后，12h内应对混凝土加以覆盖和浇水，浇水养护时间一般布少于7天，对蚕蛹缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。高层建筑应设计有足够扬程的临时用的水泵和水源。
后续工序施工时应采取措施，保证连续浇水养护不受影响。当不能保证浇水养护时，必须在混凝土表面覆盖塑料薄膜。
在养护期内，混凝土强度低于1.2MPa时，不得进行后续工序施工。混凝土强度＜10时，楼板上不得吊运堆放重物，在满足混凝土强度10的情况下，吊运重物时，重物堆放位置应采取有效措施，减轻对楼板的冲击影响。
综上所述，现浇混凝土楼板出现裂缝，主要是由于上述环节没有得到严格控制而造成的，只要我们严格把好材料进料关，进行合理的设计，系统控制施工工艺，严格操作程序，现浇混凝土楼板的裂缝问题是可以得到解决的。
［参考文献］
［1］ 王铁梦著.工程结构裂缝控制［M］，1997.
［2］ 杨伯科.混凝土实用新技术手册［M］，1998.