(内蒙古第三电力建设工程公司，内蒙古 包头 014030)
摘 要：针对如何控制好混凝土工程的施工质量问题，从 控制好原材料的质量、科学配制混凝土等各个环节提出了对策建议。
关键词：工民建；混凝土；施工；质量控制
中图分类号：TU712+.3 文献标识码：A 文章编号 ：1007—6921(2008)18—0146—02
结构安全性是结构防止破坏倒塌的能力，是结构工程最重要的质量指标。结构工程的 安全性主要决定于结构的设计与施工水准，也与结构的正确使用(维护、检测)有关，而这 些又与土建工程法规和技术标准(规范、规程、条例等)的合理设置及运用相关联。混凝土 施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量监控带来一定 困难。
1 原材料的质量控制是施工质量监控的先决条件
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接 影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新 拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质 量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应 用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度， 削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。 如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包 裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。在混 凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握 其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给 生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。
2 科学配制混凝土
在原材料的质量有所保证的前提下，科学配制混凝土是保证质量的第二个不可或缺的重要条 件。
2.1 混凝土施工配合比的换算
试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各 级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨 料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实 现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
调整量＝(该级超径量与逊径量之和)
-(次一级超径量＋上一级逊径量)
2.2 混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备 、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。 为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不 变)。
2.3 混凝土配合比的工程技术性能及施工工艺的要求
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3～5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落 度一般为7～9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10～14cm ，初凝时间在4h以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa， 凝结时间在10h以上，坍落度一般为18～22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方 法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工 程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的 科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济 综合效益十分显著。
3 抓好工地试验室的工作
混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是 砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合 要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验， 提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每 天工地进行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控 制混凝土的水灰比，施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇筑。因为若配制 混凝土的原材料质量得到控制，称量准确，则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增 多，这样则水灰比变化大，必然导致混凝土强度的降低。所以在混凝土浇筑过程中工地试验 室人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。
4 混凝土试件合格，结构物混凝土不一定全部合格
合同文件中技术规范规定，混凝土的质量是依靠混凝土试件的强度来评定，并代表结构物混 凝土的强度，这是在正常施工情况下，实际工程结构物混凝土强度可以表现出混凝土试件强 度特性。但应当指出，当结构物混凝土浇筑成型不够密实，或有缺陷时，试件强度的代表性 就要随着降低，因为试件体形很小，容易浇筑成型和养护振实。但在浇筑结构物的混凝土时 ，特别是当结构物形状及配筋情况复杂，混凝土运输入仓条件，气温变化较大和施工很不方 便时，就很难把结构物各部位的混凝土浇筑成如同试件的质量一样，如在一座桥墩的施工过 程中，桥墩混凝土设计强度为C25，原材料检验无问题，承包商在按规定取样试件28d的强度 均达到了27.0～28.0Mpa，按照合同技术规范要求达到了合格要求，但在工程师钻芯取样时 混凝土的强度只达到了19.0Mpa，不能满足合同要求，造成了工程返工重新浇筑。因此，结 构物的混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的，还必需对结构物的混凝土施工全过程进行 妥善控制，特别是对浇筑振实成型过程尤需严格控制。
5 和易性是决定混凝土质量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌 和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性 良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些 人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生 蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动 性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象 。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
6 混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个 施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。
在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙 等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问 题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土 振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使 混凝土振捣良好。
7 预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土 质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强 度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后 第三产业28天进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来， 拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发 现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当 随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。特别是7天龄期的强度表明28天强度有 可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土 施工。等到28天有试件测验后再定。
最后需要突出强调的一点是，要想保证混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识 也是很重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的对象，是要 避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。
“百年大计，质量第一”这一指导思想要求人们重视工程质量。设计单位、监理单位、施 工单位都要重视。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规 章制度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，诸如钢材，水泥粉煤等都要经过严格的检 测，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入仓，以确保工程的 质量。试验、质控各部门要基本覆盖所有质控点，不但对原材料的生产，进货，存放等各个 环节进行了质量检测，且把现场混凝土质量控制作为重点。为了切实解决问题，还从技术措 施和管理制度约束有关部门和人员。总之，要用人的质量保证混凝土的质量。
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