摘要：中央空调行业普遍面临着一系列制造成本走高的难题，虽然企业各施高招降低成本，然而却存在许多降低成本的误区。本文主要研究目的是洞察中央空调的制造成本特性，以期为中央空调整体制造成本的控制与优化打开思路。 关键词：中央空调 制造成本 成本控制 中图分类号：TB657 文献标识码: A 作者简介：吕秀芬（1978—），女，云南人，工程师，主要研究方向：空调设计、成本管理控制。 从1999年开始，在一年比一年惨烈的价格战中，降低成本成为各个中央空调企业工作的重心。然而近两年原材料涨价，又给降低成本增加了新的难度，利润空间越来越小。面临着一系列制造成本的走高，企业各施高招降低成本，更有甚者通过使用劣质原材料或降低产品性能要求来压缩制造成本。然而要注意到市场对中央空调的需求已趋于理性，如何控制制造成本并能不断优化，同时保证并提升产品质量，这是每个空调企业必须面对的重要课题。本文主要研究目的是洞察中央空调的制造成本特性，以期为中央空调整体制造成本的控制与优化打开思路。 1 规模化生产彰显优势 目前中央空调行业面临的总体形势：一是由于供应商转嫁成本，导致行业内各企业的成本会有较大上升；二是由于受到用户的挤压和替代品的制约，各企业无法提价，担心失去市场份额； 三是由于价格下降成本增加，利润率将逐渐降低，这种竞争持续下去将导致部分中小企业因成本劣势而逐渐退出市场竞争，行业的集中度将进一步提高。 “行业洗牌在即”，这是多位业界人士在不同时间不同场合不约而同的声音。美的此前已经有广东顺德和安徽芜湖两个空调生产基地，武汉生产基地建成后，美的空调三大基地的总产能将突破1000万台，成为全球最大的空调制造企业。就在两年前，空调企业还在喊着150万台是企业的生命线，低于150万台的企业就面临死亡。现在，恐怕这个数字还要往上提翻一倍。“扩容”，已经是中国空调业的关键词，格力空调基地四期工程刚刚落成，志高空调也已在佛山圈地4500亩打造世界级制冷中心，一直以出口为主的三洋空调宣布全面进军国内…… 随着我国新节能标准的出台、中央空调生产许可证制度的施行，以及原材料价格上涨等原因，近几年来全国约有超过三分之一的中央空调品牌退出市场，中央空调的市场份额正日益向规模化生产的大品牌集中。目前进驻中国的众多外资中央空调中，许多企业都意识到了规模化生产对于企业的重要性，为了能给将来在中国的发展奠定良好的基础，开利、约克、特灵等品牌相继在华东地区建立了一批规模较大的生产基地，使得产能得到扩大，有效降低了生产成本。 2 原材料是制造成本的主要来源 同任何一种制造类型的企业一样，中央空调的制造成本不外乎“料、工、费”。只要紧紧抓住这三者，成本控制可以说成功了大半。众所周知，在中央空调产品中，钢材和铜材占据着原材料成本中的最大比例，而30%以上的原材料是铜，平均每台中央空调机需要铜10公斤以上，为家用空调压缩机的4倍多，因此铜价上涨对空调机企业形成的压力最大。 可见原材料供应商对空调企业的生产经营具有很大影响力。再以钢材为例，当宝钢接受铁矿石71.5%涨价的消息传出后，反应迅速的部分企业虽然加大了采购量，但是许多钢材厂家迅速调高了出厂价格，显示出对今后钢材大幅度上涨的强烈预期。当前从宏观经济的整体发展趋势来看，钢材等基础原材料的涨价趋势已经形成。基于自身利益最大化，钢铁企业除自身消化一部分铁矿石和煤炭等的涨价因素外，可以通过提高出厂价格向下游企业转移成本。而中央空调行业很难通过涨价来消化增长的成本，因此供应商的涨价就进一步压缩了中央空调行业企业的利润空间。 3 重视整体解决方案 中央空调与小型商用空调相比，中央空调的选购不仅仅是买进一件产品，而是选择了一种系统的解决方案。科学合理的解决方案可以为用户节省20%以上的初期投资，和5-20%的运行维护费用。 对用户来说中央空调系统的选择是抽象和复杂的，其很难把握系统选择的程度，因此往往多花出数倍的价格购买产品，然后还需支出额外的运行维护费用。曾有这样的工程，某办公楼建筑面积4500平方米，花了几十万元安装了中央空调，但运行起来非常费电。实际上他们全部工作人员才9人，楼内包括办公室、宿舍、餐厅、会议室、活动室等，根据不同用途其同时使用率最多只有30%。这样的配置对用户来说是不是一种巨大的浪费呢？另一个例子，某印刷厂选择制冷量70kw，按面积来说是足够了，可实际运行起来后用户不得不增加了数台柜机才满足制冷需求。原因是印刷机械自身的发热量已大于原有中央空调的冷量。 中央空调市场尚未普及到家庭消费领域，还未真正涉足这一可广扩利润的空间，其主因有三个：一是设计复杂。中央空调有10大系列、2000多个产品，不同户型需要拿出不同的设计方案。二是安装困难。安装不专业则导致漏水、漏氟等。三是中央空调属高档消费品，价格昂贵且不透明。小型商用空调可以说纯粹就是一种产品，而中央空调应是一套解决方案，包括了主机选择、外设安排、布管等工程。实际上中央空调的设计与安装工程设计是分不开的，必定是同步进行。因此忽略中央空调的系统性，仅仅从产品工艺设计角度谈成本控制，注定无法实现预期的效果。 4 供应链运作成为行业成本控制的主流 由于商业空调市场日趋饱和，众多空调企业突破技术门槛，把其产能转移到中央空调领域，OEM方式迅速兴起。随着配套技术越来越完善，中央空调技术被越来越长的供应链不断稀释，整机厂的技术优势已不明显，中央空调行业的技术准入门槛越来越低，也加剧了竞争。现在，不仅传统的中央空调生产基地珠江三角洲和山东半岛的整机配套能力很强，新兴的长江三角洲的配套也很完善，组装一台中央空调的零部件，从压缩机到变频中央空调的电控件，都已有成熟的配套企业。 在供应链全球运营的环境中，每个空调企业都需要打造其供应链体系，明确其在供应链中的地位与角色，积极发挥供应链的综合辐射作用，与中游制造环节的物流运输链、资金链、管理体系形成互动效应，立足中游制造与上游供应链联盟。通过与上游供应商结盟、借助国际性的专业化分工，立足全球发展，提升技术创新、新品研发、网络布局、营销推广等能力，更品尝到了制造成本降低的秘诀。 志高承诺的“零配件终身免费更换”曾创行业服务先河，在“豪言壮语”的背后，是志调10多年来与上游供应商建立起来的一套深度供应链体系以及对自身品质的绝对信心。随着空调今后发展将集中在以“上游的制冷剂、压缩机”为突破口上，志高与上游结成“深度联盟”明显是有预谋地抢占资源。 参考文献： [1]吴继红,李佐周.中央空调工程设计与施工[M].高等教育出版社,2002. [2]孙茂竹,姚岳.成本管理学[M].中国人民大学出版社,2003. | 
