(内蒙古第二电力建设工程有限责任公司，内蒙古 呼和浩特 010010)
摘 要： 文章对高温炎热环境下混凝土缺陷的产生和防止办法进行了分析，重点阐述了用水量 的增加对混凝土的不利影响和施工中应用的一些对策。
关键词：用水量；高温；混凝土；措施
中图分类号：TU255 文献标识码：A 文章编号：[HT K]1007—6921(2009)18—0114—02
每年的6～8月份，我国的大部分地区都会进入高温季节，室外气温有时会高达40℃。作为土 建工程施工人员，在这样的气候条件下，要考虑相应的施工措施，尤其是对于混凝土的施工 ，技术人员必须充分认识到高温对其的危害及缺陷产生的原因，并制定科学的施工方案。
1 高温条件下,用水量对混凝土的影响
随着外界温度升高，混凝土拌合物内水分蒸发加快而导致其流动性降低，实验结果表明，气 温每升高10℃，混凝土的坍落度就会降低20～40mm。另外考虑到某些特殊情况下，每罐混凝 土从搅拌到入模可能会在现场滞留较长时间，外界的高温会导致其坍落度损失较快，所以在 夏季施工时，为了保证混凝土在使用过程中有一定的坍落度及流动性，必须增加单位体积混 凝土拌合物中的用水量。现如今中等或大规模的建筑施工均采用泵送混凝土工艺，为了满足 混凝土在泵管内的正常输送，也需要增加其流动性，普遍情况下，泵送混凝土的坍落度现场 实测可达到160㎜左右。用水量的增加，虽然给施工带来了一定的方便，但也容易导致混凝 土缺陷的产生。
1.1 混凝土的硬化是实际上是水泥与水的一个化学反应作用,在整个水化过程中,只需要部 分 水分,其余的都要蒸发,水分蒸发后,在混凝土的内部就形成了渗水通道和孔隙。如混凝土拌 合物的用水量增加，则其内部多余水分也相应增多，蒸发后孔隙率也随之增大，导致混凝土 密实度下降、强度降低、抗渗性能减弱。
1.2 上面已经提到，水量的增加可造成混凝土内部孔隙的增多，而孔隙的增多会导致混凝 土吸水率的增加，对于一些处于地下水位以下或水工混凝土，内部水分越多，就意味着可冻 结的水量增多，在冬季寒冷环境下，由于水结冰而产生的膨胀力会破坏混凝土的内部结构， 使孔隙更多并相互连通，日久天长，混凝土的抗冻能力、强度、耐久性均下降，影响使用功 能和结构安全。
1.3 用水量的增加，使混凝土坍落度加大，其沉降量就相应变大。作为有经验的技术人员 都懂得这个道理，如混凝土在沉降过程中局部受到钢筋、埋件等阻碍，则在该处形成拉应力 ，由于混凝土本身的抗拉性能很小，特别是新浇筑的混凝土，几乎没有抵抗拉应力的能力， 正是这个原因，使阻碍物的上方产生沉降裂缝。这种现象经常发生，如混凝土梁施工完毕后 ，特别是钢筋保护层不够或混凝土坍落度较大时，发生的概率会更大。
1.4 混凝土拌合物中用水量的增加，会导致混凝土浇筑后产生泌水现象。这是因振捣和水 的润滑作用，骨料和水泥在其重力的影响下要下沉，从而导致水分上升，在混凝土表面出现 浮水。拌合物中水量越大，混凝土表面的浮水就越多。泌水现象对混凝土有以下几个方面的 影响：①泌水的产生导致混凝土上层的含水量增大，水分蒸发形成的孔隙和通道较下层混凝土 多，故造成整个混凝土块体上层强度偏低，同时容易出现干缩裂缝。另外这些通道也容易成 为外界水分和气体侵入混凝土的捷径，不但降低混凝土的抗渗能力，而且加速构件的碳化。 ②泌水现象使混凝土表面出现水和水泥和混合物，也就是常说的浮浆，水分蒸发后， 表面只剩十分容易脱落的份屑，使砂石暴露，影响美观。③在某些结构如墙板或厚大体积混凝土的施工中，采用分层浇筑工艺，如产生泌水现 象，则影响各层之间的结合质量。④产生泌水后的混凝土，沉降量也会增大，上浮的水分使骨料或钢筋的下侧形成空隙 ，影响钢筋与混凝土的粘结。
综上所述，泌水的危害是很严重的，需要引起技术人员的高度重视，不能将其视为普通的质 量通病。笔者曾经看到过资料介绍，有关专家对3m高的混凝土柱进行试验，发生泌水时， 上部混凝土的强度较下部下降了20%～30%，同中部相比，也降低了15%。上部钢筋与混凝土 的粘结力下降高达50%，而泌水处的钢筋几乎丧失了与混凝土的粘结力。
2 混凝土施工中，高温对其的不利影响
2.1 由于外界高温的原因，使混凝土内部水化反应加快，导致混凝土初凝速率增加，硬化 提前，给浇筑工作带来困难，并容易出现因振捣不良而形成的蜂窝、麻面及“冷接头”等缺 陷。造成混凝土接茬不好，在构件中形成薄弱环节。该部位伴随混凝土的硬化、干燥、体积变 化而出现裂缝。如构件处于外部露天环境中，受雨水浸入后，使钢筋锈蚀，构件的耐久性下 降；如构件是处于地下水位以下或为水池、水坝等建筑，除发生钢筋锈蚀现象外，因地下水 或构件内部储存水的压力作用，接茬处会出现严重的渗漏，影响整个建筑的使用和安全性能 。
2.2 浇筑后的混凝土在硬化阶段受高温的影响,使水分蒸发加快,特别是其表面,水分会严重 不足,混凝土出现脱水收缩裂缝和表面强度降低等质量问题。
2.3 外界环境高温，可使混凝土拌合物入模温度提高和水化反应速度增大，在混凝土的硬 化初期，造成其内部温度升高，如混凝土内外温度差超过20℃，大体积混凝土可能出现温度 裂缝。我们平时接触的施工项目，如桥墩、某些高层建筑物基础、工也厂房内设备基础等均 属于设备基础。假如出现温度裂缝，势必会削弱其承载力。笔者曾专门做过大体积混凝土的 测 温工作，某电厂210m烟囱基础（高度2.5m,约2 400m3混凝土）浇筑时，环境温度为25 ～30℃，3天后,基础中部(表面以下1.5m处)温度高达67℃。
3 高温环境下，混凝土施工措施
3.1 调整配合比，减少单位体积混凝土用水量，但不能因拌合水用量的减少而影响混凝土 的使用性能，以上要求可从以下几方面入手。
3.1.1 混凝土中加入高性能减水剂，在保证和易性不变的情况下，可使用水量减少5%～25% 左右。可大幅度的提高后期强度，减少干缩变形，阻止裂缝出现。
3.1.2 降低单位体积混凝土中砂率，可使砂子总表面积小，相应的可使用水量下降。
3.1.3 在质量或使用不受限制的情况下，使用大粒径骨料或卵石，因骨料直径增大，可减 少孔隙率，降低用水量。卵石表面光滑，棱角少，可使混凝土拌合物内摩擦力减小，流动性 增大。
3.2 降低原材料温度，高温环境混凝土施工，首先尽量降低其搅拌后温度，最为方便使用 的办法是使用地下水来搅拌混凝土。减少水在水箱内的储存时间，防止太阳暴晒而温度升高 ，一般情况下，水温每4℃的变化会导致混凝土1℃的变化。
3.3 加强混凝土浇筑后的管理，在混凝土的养护期间，表面温度尽量均衡，不能因养护方 法不当而出现表面干湿不均的现象。
3.4 高温季节混凝土生产，矿渣水泥是首选，特别是大体积混凝土的浇筑施工中，应用较 多，其次普通水泥中掺入粉煤灰，也会收到较好的效果。
3.5 混凝土浇筑完毕后，加强二次振捣或二次抹面，方法是在浇筑后的适当时间内对混凝 土某些部位重新振捣或压面。该方法会给强度、密实性带来良好的效果，可消除早期裂缝。
4 结论
夏季是我国北方地区施工的高峰季节,但笔者在实际施工中发现,多数施工单位和技术人员却 忽略了高温环境对混凝土的不利影响,没有采取一定的预防措施而导致质量缺陷的发生,因此 要正确认识炎热气候对混凝土施工的危害,并采取有效措施应对,才能保证施工质量。