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水泥厂十五环保工作总结及十一五环保计划

时间:2021-12-03 15:21:43 浏览量:
走清洁生产之路,创环境友好企业
    ___股份有限公司水泥厂
    被誉为大坝粮仓的___水泥厂是全国最大的特种水泥生产基地,35年来,不但企业生产经营成绩蜚然,生产规模由年产30万吨水泥,发展到现在本部具备300万吨生产能力的大型国企,而且环保工作也与时俱进,粉尘污染逐年消减,企业面貌焕然一新。仅“十五”期间,我厂环保治理投资就达到2659.04万元,不但使粉尘排放点源全部达标排放,且年粉尘排放总量也由2000年的3603.37吨降至2005年的2963吨,削减率达到17.8%。
    一、“十五”环保工作情况
    (一)领导重视。环保工作作为我国的一项基本国策,表明了我国政府对环保工作的高度重视。但具体环保绩效,在各地、各行业差别甚大,究其原因,除去一些客观因素外,领导的重视程度是至关重要的因素。这也是中央政府一再强调环保第一责任人为行政一把手的意义所在。我厂领导班子十分清醒的认识到这一点的重要性,除按要求由厂长担任厂环境保护第一责任外,还将生产和环保工作调整为同一个副厂长主管、从而保证了生产与环保统筹兼顾,同步发展。虽说我厂的环保综合整治在2000年就通过了省环保局的一控双达标验收,粉尘污染控制水平已达国内同行业中上游水平,但我厂领导班子立足荆门社会发展的环保需求,瞄准国内水泥行业的环保先进水平,在企业做大做强的进程中,明确提出:苦练环保管理内功,加大污染治理力度和投入,力争早日达到国内水泥行业环保先进水平,把企业建成花园式工厂。在每年的工作实践中,厂领导班子成员身先士卒,常抓不懈,为全厂员工做出了极好地表率作用。厂部在每年的生产经营计划中必定同步安排环保工作;每年的大修、技措计划首先确保环保项目和资金;每月的生产计划会、调度会、必通报、协调环保工作动态,处置环保工作问题,提出新的环保工作要求,特别是从2005年下半年起,每月底由厂长带领各职能部门和生产车间一把手开展一次环保、安全综合大检查,每月中旬由主管副厂长带领各职能部门和生产车间副职开展一次环保、安全工作督查,各生产车间则安排每周一或每周五开展一次具体环保、安全、生产、设备综合检查及整改落实工作。领导的表率作用极大地鼓舞了广大员工的环保热情,从而形成了推动我厂环保工作质量全面提升的无形动力!
    (二)深化环保管理。没有规矩,无以成方园,科学实用的管理制度和工作模式是促使环保工作不断进步的有效保障。“十五”期间,为适应新的环保管理要求,与国际先进的环保管理模式接轨,我厂按ISO14000环境管理体系标准将环保管理制度规整为全员环保工作职责和工作标准纳入环境保护体系文件序列,按方针、计划、运行、检查、审核,持续改进的工作循环将环保工作逐步深化。2004年我厂14000环境管理体系顺利通过权威审核机构评审,使我厂环境管理跨入一个新的里程碑。
    此外,与上述制度配套的环保经济责任制,也从原来的环保单项奖,修订完善为绩效考核四大指标(产量、质量、成本、环保)之一,每月实行考评,将环保工作质量与员工的经济利益挂钩。环保管理的不断进步深化,使我厂的环保工作质量得到质的变化,不但污染逐年大幅持续下降,厂容厂貌逐年更新,更为可喜的是,人们的环保意识普遍得到提升,精神风貌焕燃一新!
    (三)污染治理不遗余力。虽然我厂各个发展时期都严格执行了环保三同时制度,但随着社会发展之环保需求和国家环保标准的不断提高,我厂紧跟时代发展之环保需求;“十五”期间不断加大环保整治力度,以确保我厂环保治理技术,始终处于国内较先进水平,环保设施始终完好,满足日常治污控制需要。
    2001年,我厂在对干法线的水泥气力输送系统进行节能改造的同时,投资741.4万元对3台水泥磨的气箱脉冲收尘系统,水泥库顶收尘系统,辊压机等12个环保项目进行更新改造,选取用先进的低压喷吹长袋收尘器与之配套,在取得节能降耗成效的同时,彻底解决了干法线水泥磨及水泥库顶的不正常排尘现象,使这些点位的排放达标率达100%。
    2002年,投资430余万元,对1#、2#窑尾电除尘器进行改造性大修,使其达标运转率提高到97%以上;对湿法线石膏破碎、水泥库顶的收尘系统进行全面更新改造,确保其100%达标排放;率先在水泥行业购进、机动气力清扫车对生产区道路进行清扫,大大降低了厂区道路的二次扬尘污染。
    2003年,投资244万元,更新改造3#、5#水泥包装机收尘系统、熟料库底收尘系统等8个环保项目,在水泥包装系统和装运栈台的生产环境得到较彻底改善的同时,每年还可多回收近千吨散落水泥。
    2004年,投资469万元增补了1#窑头煤磨防爆袋收尘,篦冷机用低阻高效旋风收尘器,将余热电站原内滤式大气反吹袋收尘改造为行脉冲长袋低压喷吹袋收尘,及更新1#包装机收尘系统等,除有效解决了老生产线的一些环保不尽人意之处外,更令人欣慰的是解决了余热电站袋收尘频繁破袋导致的非正常超标排尘。 
2005年投资774.64万元,用引进德国技术的BS930型电除尘器更新了2#窑尾老式电除尘器,使其排尘浓度降至50mg/Nm3左右,达标运转率提高到99%左右;以及实施更新了2#窑篦冷机旋风收尘器,增补了2#窑煤磨袋收尘器等13个环保项目;还增加一台大型气动清扫车全面清扫生产区道路场院粉尘和洒落物料,增购一台洒水车在生产区洒水抑制二次扬尘,不但回收了大量有用资源,更可喜的是全面控制住了厂区二次扬尘,有效改善了生产作业环境。
    “十五”期间的环保治理总投资累计达到2659.04万元(不包括日常环保运行费用),不但全面提升了全厂环保设施技术水平,使全部收尘设施具备达标排放能力,且与配套主机同步运行的达标运转率分别达到袋收尘99.5%以上,电除尘97%以上;年粉尘排放总量以每年73%的速度递减,收到了十分显著的环保成效。
    二、“十一五”环保计划
    虽然我厂“十五”期间的环保工作取得了一定成绩,但我厂清醒地认识到,要使荆门的大气环境质量进一步提升,还需我厂在环保方面再接再厉,不断改进提高。按我国政府提出的构建社会主义和谐社会的战略决策和建设资源节约型、环境友好型社会的发展要求,我厂“十一五”期间的环保工作目标计划主要有:
    (一)继续高起点实施粉尘治理。由于袋收尘技术的迅速发展成熟,特别是对烟气温度适应范围的不断扩大,以及在线检修换袋技术的成熟,其在水泥窑尾应用的综合性能已明显优于电除尘器。其中超长袋收尘技术和电、袋合用技术已被列入国家优先扶持发展的技术名录。我厂计划用2~3年时间将3#、4#、5#干法窑尾电除尘器改造成新型袋收尘器,届时其达标运转率将提高到99%以上,排放浓度稳定在50mg/Nm3以下,大大减少不正常排放频次和年排尘总量。
    (二)实施清洁生产模式。清洁生产是一种追求资源消耗最少,能源耗用最省,污染产生最小,综合经济效益最好的生产模式。其污染控制理念由原来的未端控制改变为以源头控制为主,源头控制与未端控制有机结合的全过程控制模式。我厂计划从今年开始,按照我国“清洁生产促进法”的要求,结合我厂生产实际,摸索、推广、全面实施清洁生产模式,逐步提高清洁生产水平,力争在“十一五”末期跨入环境友好型企业行业。
    (三)实施全员环保素质提升工程。环境保护的最高境界,是人们自觉地把自己作为自然环境、社会环境的一部分,遵循自然规律来利用呵护环境,自觉地抛弃各种破坏生态环境、污染自身生存环境的不良行为意识,全面提升人们的环保素质,营造一种全新的环境文明社会!以此种境界为工作方向,“十一五”期间,我厂将有计划、有目的的开展环保素质教育,在现在水准上逐步提高员工对环保事业更深层次的认识,变被动的环保管理为人们自觉的环保行为;变单纯的污染防治为水、气、渣和生态环境全方位的环境修复保护,为构建社会主义和谐社会自觉奉献!
    总之,“十一五”期间,我厂将以“国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定”为指针,以落实中央和地方政府的环保目标为己任,为把荆门建设成一个社会和谐、环境优美的山水名城而奋斗!

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