(内蒙古交通监理咨询有限责任公司，内蒙古 海拉尔 021008)
摘 要：文章主要从原材料、预留孔道、预应力筋安装、 孔道压浆等方面，论述了后张法施工中应该注意的质量问题。
关键词：后张法施工；质量控制；桥梁工程
中图分类号：TU757.1＋4 文献标识码：B 文章编 号：1007—6921(2009)08—0109—02
1 后张法
在中国桥梁施工中，梁体多数采用后张法和先张法施工，后张法出现质量事故多 ，发生质量问题后处理难度大，且费用较高，因此有必要对后张法常见质量事故加以分析， 找出质量事故发生的原因，研究对策，尽可能防止质量事故的发生。
2 原材料应注意的事项
2.1 纲绞线质量检验
要对进场的钢绞线按《技术规范》从每批钢绞线任选3盘，并从每盘所选的钢绞线端部截取 一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批<3盘则应逐盘取样进行试验，试 验结果如有一项不合格时，就要求不合格盘报废。在从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试 样进行不合格项的复验，如仍有一项不合格则该批钢绞线为不合格，并通知施工单位将该批 原材料清除场外，不得存放在场地内。
2.2 合理选用锚具、夹具和连接器
锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、 规格及数量外，还应该按下列规定验收：
2.2.1 外观检查：应从每批中抽取10%的锚具且不＜10套，检查其外观和尺寸。如有一套 表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的偏差则应领取双倍数量的锚具从做检查， 如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
2.2.2 硬度检查：应每批中抽取5%的锚具>5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验。 对多孔夹片或锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围 内，一个零件不合格，则应逐各检查，合各后方可使用。
2.2.3 静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证书不齐全、不正确或质量有疑 点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力筋锚 具装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具(夹 具或连接器)从做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具为不合格。
2.3 管道应注意的事项
在后张法有粘结预应力混凝土结构中，力筋的孔道易由浇注在混凝土中的刚性或半刚性管道 构成。对一般工程也可采取钢管抽芯、胶管抽芯及金属伸缩套管抽芯等方法进行，浇注在混 凝土中的管道不许有漏浆现象。管道应具有足够的强度，以使其在混凝土的重量作用下能保 持原有的形状，且能按要求传递粘结应力。
除《技术规范》规定外，刚性或半刚性管道应是金属的。施工中防止管道出现卷曲或被压扁 ，这就需要我们的技术人员有着强烈的责任心，一旦卷曲或被压扁，钢绞线很难串通，耗费 交通监理公司的人力、物力、财力去做返工处理，劳民伤财。
2.4 预应力材料的保护
2.4.1 预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。 如进场后需长时间存放必须安排定期的外观检查。如在仓库内保存时，仓库应干燥、防潮、 通风良好、无腐蚀的气体和介质，在室外存放时；时间不宜超过6个月。
2.4.2 锚具、夹具和连接器均设专人保管。存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、玷 污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的 实施。
3 预留孔道应注意的问题
应注意以下几个问题：①预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋 钢垫板应垂直于孔道的中心线。②管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固的至于模板内 的设计位置，并在混凝土浇筑期间不产生位移。固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距，对 于钢管不宜大于1m；对于波纹管不宜大于0.8m；对于胶管不宜大于0.5m；对于曲线管道易适 当加密。③金属管道接头处的连接管道宜采应用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被 连接管道内径的5～7倍，连接时不应使接头处产生角度变化及在混凝土浇注期间发生移动或 移位，并应包裹紧密防止水泥浆的渗入，否则将给下一道工序留下隐患。④所有管道均应设 压将孔，还应注意在最高点设排水孔及需要时在最低点设排水孔。
压浆管、排水管和排水管应是最小的内径为20mm的标准管或适合的塑性管，于管道之间的连接应采用金 属塑料结构扣件，长度应是以从管道引出结构之外。管道在模板内安装完毕后，应将其端部 盖好，防止水或其他杂物进入。
4 预应力筋安装后注意保护的问题
应注意以下几个问题：①预应力筋可在浇注混凝土之前或之后传入管道，对钢绞线，可将一 根刚束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中，也可逐根将钢绞线穿入管道，穿束前检查锚 垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物。②预应力筋的保护主要 控制锈蚀,对于不同暴露条件下，未采取防腐措施的力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间 如下:空气湿度＞70%或盐分过大时，7d；空气湿度＜40%时，20d；空气湿度40%～70%， 15d。③在任何情况下，安装预应力筋的构件焊接时，对全部预应力筋和金属件均进行保护 ，防止溅上焊渣或造成其他破坏。④对在混凝土浇注之前穿束的管道，力筋安装完成后，应 进行全面检查，查出可能被破坏的管道，在混凝土浇注之前，必须将管道上一切非有意留的 孔、开口或损坏之处修复，并应检查力筋能否在管道内自由滑动。
5 张拉过程中应注意的问题
张拉这一工序比较关键，所以监理人员一定要求施工单位按施工程序施工，并且做好施 工记录，监理全方位旁站。①承包人在张拉前，应向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉 应力筋及延伸量的静力计算，请求审核。②承包人应选派富有经验的技术人员指导施工，所 有操作人员都有上岗证。③所有预力张拉设备已经过校验。④预应力筋的张拉顺序应符合设 计要求，当设计未按规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。混凝土强度达到图纸规定的传 递预应力的混凝土强度，如图纸无规定时，混凝土强度不低于设计等级的75%。⑤对曲线预 应力筋或长度如果大于25m的直线预应力筋，应该两端张拉；对于长度大于25m的直线预应力 筋，可以一端张拉。⑥每个断丝之和不应该超过断面钢丝总数的1%。张拉完成后，测得的延 伸量与预计延伸量之差在6%以内，否则查明原因，重新张拉。锚固完毕并经检验合格后即可 用砂轮机切割多余的预应力筋，外露长度不宜小于30mm,用封端混凝土保护。
记录内容：①每个测力计、压力表、油泵及千斤顶的鉴别号。②量测预应力钢筋延伸量 时的初始拉力。③在张拉完成时的最后拉力及测得的延伸量。④千斤顶放松以后的回缩量。 ⑤在张拉中间阶段量测的延伸量及相应的拉力。
6 孔道压浆应注意的问题
①水泥浆应由＞42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成。水灰比一般在0.4～0.45 之间。水泥浆的最大泌水率不应超过3%，拌合后3h泌水率控制在2%，泌水应在24h内重新全 部被浆吸收，水泥浆的拌和应将水加入拌合机内，在放入水泥，稠度控制在14～18s之间。 我们的监理人员必须进行压浆试验。②水泥浆可掺入膨胀剂和减水剂。减水剂以试验确定， 掺入减水剂的水泥浆水灰比可减到0.35，含有卤化物和硝酸盐的掺料不得使用膨胀剂，其 自由膨胀率应不小10%。③压浆前，用吹入无油分的压缩空气清洗管道，压浆时，每一工作 班留不少于3组试件，标准养生28d,作为质量评定依据。当气温低于5℃时，不得进行压浆， 当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行，管道压浆应尽可能在预应力钢筋张拉完成后尽可能 早进行。排气孔应沿水泥浆的流动方向一个接一个地封闭，出浆口在压力下封闭后应有一个 压强大于0.5MPa的稳定期。④包人应具有完备的压浆记录，这些记录应在压浆后送监理工程 师签认。
不难看出，工作人员如果对每道工序认真检查，那么后张法施工质量会得道很好的控制。